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铁基粉末冶金后处理的作用是什么

来源:www.xdpm.com.cn      发布日期: 2023年05月13日
使用的铁基粉末冶金工艺可以制成多孔,半致密或完全致密的材料(包括产品)。铁基粉末冶金材料具有独特的化学组成以及物理和机械性能,而传统的熔融和铸造工艺则无法获得。例如,材料的孔隙率是可控制的,材料结构是均匀的,并且没有宏观偏析。由流动引起的化学成分不均匀)可以一次成型等
使用的铁基粉末冶金工艺可以制成多孔,半致密或完全致密的材料(包括产品)。铁基粉末冶金材料具有独特的化学组成以及物理和机械性能,而传统的熔融和铸造工艺则无法获得。例如,材料的孔隙率是可控制的,材料结构是均匀的,并且没有宏观偏析。由流动引起的化学成分不均匀)可以一次成型等。

铁基粉末冶金是粉末冶金行业中比例很大的材料。当然,铁基包含很多等级,不同地方标准的等级也不同。铁基粉末冶金生产后,许多零件通常需要进行后续处理,例如热处理,熏黑,真空注油,钻孔和攻丝,车削,电镀等。当然,振动光是必须的。那么铁基粉末冶金后处理的作用是什么?下面我们一起来看看:

热处理:这是增强硬度的常用方法。需要注意的是,铁基粉末冶金热处理不建议硬度过高,否则易脆,使用时容易断裂。

发黑:一种防锈处理,常用于皮带轮,锁具,粉末冶金配件等对防锈要求不高,成本低的场合。

电镀:它也是一种防锈处理,通常是镍或彩色锌。通常用于对外观和防锈要求较高的场合,成本较高。但是,应注意的是,由于工艺特性,铁基粉末冶金电镀的防锈效果不如钢。

真空充油:常用于含油轴承,在高速运转时能自渗润滑油,并起到自润滑的作用。

钻孔和攻丝:热处理后的铁基粉末冶金产品很难钻孔和攻丝。

车削加工:由于该工艺的特性,只能上下按压,而不能通过模具实现横向槽加工。此时,如果需要旋转,则结构(例如槽的数量)更加复杂,这也需要旋转。因此,在设计铁基粉末冶金零件时,需要注意控制。