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热处理厂家浅谈粉末冶金压坯密度如何影响产品性能
来源:
www.xdpm.com.cn
发布日期: 2022年04月30日
粉末冶金零件在压制过程中会因为不同原因产生压坯缺陷,导致粉末冶金零件报废掉。在粉末冶金零件生产中,材料的密度越高,其物理、力学性能越高。也是说,粉末冶金零件压坯密度的高低和分布情况将决定制品的性能。
粉末冶金零件在压制过程中会因为不同原因产生压坯缺陷,导致粉末冶金零件报废掉。在粉末冶金零件生产中,材料的密度越高,其物理、力学性能越高。也是说,粉末冶金零件压坯密度的高低和分布情况将决定制品的性能。
因而在粉末冶金模具调试和压制过程中,压坯的密度是检测的项目。在密度检测时,应注意不同结构和要求的压坯要区别对待。可能是模具设计或制造有问题,如果误差可以通过调整工艺解决。还可补救,否则只有报废模具。
对于无台阶柱面压坯,调整装粉、改变压制压力或增加保压时间等,便可调整和稳定轴向尺寸。对于台阶压坯,调整组合模冲的成形位置、各台的装粉比、浮动模冲的运行速度等都可改变台阶高度尺寸。
从加工的成品中发现,数控加工和粉末冶金制作出来的产品的形状都是差不多,但很显明数控加工的价格要比粉末冶金贵。粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及不同类型制品的一种工艺技术。
数控加工指的是在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法,由于整个加工过程中采用了数字信息控制零件和刀具位移,所以这种方法可以解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题,同时也实现了自动化加工。
以上是
常熟市迅达粉末冶金有限公司
介绍的关于粉末冶金压坯密度如何影响产品性能,如果还有其它问题,可以联系或者留言我们。
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